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FRPP管件废气处理的运用及色差控制

发布者:江苏吉庆管材有限公司 发布时间:2020-11-19 14:25:15 点击次数:234 关闭
FRPP管件系统设计通常是在净化系统中的各种装置选定后进行的,主要包括各种装置的定位及管道布置。有机废气处理中各种装置的定位及管道布置中各种装置的定位和管道布置是紧密联系在一起的。各种装置的安装位置确定,FRPP管件布置的方案也就可以基本确定。FRPP管件合理地设计、施工和使用,不仅能充分发挥净化装置的效能,而且直接关系到设计和运转的经济合理性。
我们尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的挤出注塑工艺,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。掌握料筒温度、色母量对FRPP管件颜色变化的影响,在进行色差调整前还必须知道FRPP管件颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变,其产品颜色变化规律是不同的。我们可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律,否则不可能很快地调好色差。

FRPP管件

在消除原料树脂、色母的影响是控制原材料彻底解决色差的关键,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。大多数FRPP管件生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。对于色母,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。
FRPP管件色差影响因素众多,涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、挤出工艺、注塑工艺、挤出机、注塑机等,如果设备存在物料死角等问题,最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修模来解决,必须首先解决好设备及模具问题才可以组织生产,以削减问题的复杂性。非色差原因需调整挤出注塑工艺参数时,尽可能不改变挤出注塑温度、背压、挤出注塑周期及色母加入量,调整同时还需观察工艺参数改变对FRPP管件色泽的影响,如发现色差应及时调整。