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| 发布者：江苏吉庆管材有限公司 发布时间：2020-07-20 11:59:48 点击次数：2470 关闭 |
| PP管材表面面粗糙无光泽，成型模具中的口模部位温度控制不合理，过高或过低的工艺温度都会影响管的表面面质量。PP管应恰当调理口模的温度，口模内外表粗糙或有残存料。应及时拆卸模具，修光口模的工作面。成型模具中的口模与芯轴装配后同心度精度差，使两零件间的熔料流道隙不平均。应调整两零件的同心度精度。 PP管材挤出消费工作一段时间后呈现圆周截面壁厚尺寸误差超差现象，这是由于调理口模与芯轴间隙的调理螺钉呈现了松动，留意调理螺钉的紧固。原料中水分或挥发物过多，应对原料停止枯燥处置。成型模具紧缩比偏小，应恰当进步模具对熔料成型的紧缩比。口模与芯轴间的平直段尺寸过小，使管坯成型有较明显的纵向熔料熔合线，则PP管材强度降低，应重新修正模具构造。原料中填充料量比份过大也是使管材发脆的一个要素，应修正原料配方。
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